Top.Mail.Ru
Заказать звонок
Имя*
Телефон*
Время звонка*
Интересующий вас вопрос*
Согласие на обработку персональных данных
pnevmo.ruМАГИМЭКС
Более 20 лет опыта
Всё для сжатого воздуха!Время работы: пн-чт 09:00-17:30 пт 09:00-16:30
Каталог товаров

Если перед вами стоит задача подобрать воздушный компрессор, то существует несколько способов правильного подбора компрессоров

Первый путь. Досконально изучить эту тему. 

Второй путь. Спросить у знающих людей. 

Третий путь. Обратиться к профессионалам.


Первый путь самый трудозатратный. Если вы не планируете в дальнейшем заниматься компрессорами, то мы не советуем вам по нему идти, так как время является невосполнимым ресурсом, а на доскональное изучение данной темы уйдет не один месяц.

Второй путь значительно более быстрый, простите за тавтологию, но есть два нюанса.

  • Человек, к которому вы обращаетесь, должен действительно разбираться в этой теме.
  • У ваших коллег уже есть точно такое же производство и вы его просто копируете.

  • Cамостоятельный подбор компрессора по каталогу.


    Третий путь наиболее правильный.
    Обратиться к специалистам – таким образом вы экономите свое время и получаете квалифицированную консультацию. Заполните форму запроса и через 15 минут получите коммерческое предложение на компрессор, который подойдет для решения ваших задач.
    Отправить запрос на КП
    • Вы экономите свое время
    • Вы имеете возможность выбрать компрессор, который подходит вам по всем параметрам
    • Вы имеете доступ к большому объему информации, так как менеджеры компании Магимэкс занимаются компрессорами несколько лет и знают ответы на ваши вопросы:
    • какие наиболее популярные компрессоры в настоящий момент на рынке
    • какая страна и какой завод изготовитель является фактическим производителем
    • какие детали из каких стран установлены на компрессоре
    • рыночные цены на подобные компрессоры
    • стоимость владения компрессором, включая стоимость запасных частей и расходных материалов
    • стоимость и периодичность обслуживания компрессора - особенности эксплуатации

    Но это еще не все. Для любого разговора, особенно если это касается технически сложного оборудования, надо быть подготовленным. Мы будем вам задавать много вопросов и если вы будете знать на них хотя бы приблизительные ответы, то это позволит сэкономить как ваше время, так и ваши деньги.

    Диаграмма Эксплуатационные расходы винтового компрессора на протяжении всего жизненного циклаСамым главным вопросом является вопрос:

    Для чего вы покупаете компрессор и что вы хотите с помощью его делать? Ни требуемая производительность компрессора, ни давление не являются теми вопросами, с которых начинается подбор компрессора. Воздух очень дорогой энергоноситель и если есть возможность не покупать компрессор, то лучше его заменить чем-то другим. 

    Пример: Обычная отрезная электрическая машинка, именуемая в народе болгарка, с кругом 230 мм, мощностью от 2 до 2,5 кВт, стоит от 5000 до 20000 рублей. Для пневматической шлифовальной машинки с теми же параметрами нужен компрессор, мощность не менее 15 кВт, который стоит от 215000 рублей, плюс комплектующие…

    После того как определились с назначением компрессора, переходим к следующим вопросам:

    Какое необходимо давление? С запасом брать не стоит, потому, как было сказано выше, воздух очень дорогой энергоноситель и неоправданное превышение рабочего давления на 1 бар (1 атмосфера, 0,1МПа) приводит к потерям электричества в районе 7%. Поэтому надо определить какой потребитель воздуха в вашей пневмосистеме имеет минимальное и какой максимальное рабочее давление. Скажем так, что станок для лазерной резки с рабочим давление 13-15 бар не надо объединять в одну систему с пневмоинструментом, работающим от 7 бар. Винтовые компрессоры показали свою эффективность эксплуатации при давлении от 4 до 16 бар. Если требуется большее рабочее давление, то необходимо использовать поршневые компрессоры в качестве дожимных (бустеры) в паре с винтовыми либо использовать трех-четырех-пяти ступенчатые поршневые компрессоры.

    Какая нужна производительность? Здесь обратная ситуация и лучше взять с небольшим запасом, рассчитанным на расширение производства, непредвиденный расход воздуха, возможные утечки из пневмосистемы, так как если количества воздуха не будет хватать, то давление будет снижаться, что неизбежно приведет к изменению рабочих параметров технологического процесса, а насколько это чревато последствиями, судить вам. В идеале, на крупных производствах, обычно используется несколько компрессоров, которые работают как вместе, так и по отдельности в зависимости от потребностей предприятия (при двух или трех сменной работе, днем, как правило, потребности в сжатом воздухе существенно выше).

    Сжатый воздух надо где-то хранить. Для его хранения, а также обеспечения рабочих параметров компрессора используется воздушный ресивер. Для винтовых компрессоров он подбирается из расчета 30% от производительности компрессора в минуту. Если взять ресивер меньшего объема, то электродвигатель компрессора будет работать в режиме вкл/выкл, что может отразится на его сроке службы... Для справки — российская промышленность выпускает ресиверы объемом до 900 литров, в воздухосборники до 25 000 литров, причем разница в терминологии непринципиальная, так как и воздушный ресивер и воздухосборник являются сосудами работающими под давлением. Зато согласно постановлениям Ростехнадзора сосуд работающий под давлением, у которого величина произведения объема в литрах помноженная на рабочее давление в МПа больше чем 1000, то он подлежит постановки на учет, а если меньше, то не подлежит. Возможно этим объясняется популярность 900-литровых ресиверов с рабочим давление 1МПа.


    Теперь, когда в общих чертах мы имеем представление о компрессорах, можно подробнее рассказать о рабочих процессах и параметрах.

    Рабочее давление — это диапазон давлений между включением и выключением компрессора. Рабочее давление должно быть всегда выше, чем требуемое для нормальной работы инструмента или оборудования. Максимальное рабочее давление - это давление, при котором компрессор выключается, а для винтовых компрессоров, переходит в разгрузочный режим, предшествующий последующей остановке. Соответственно минимальное рабочее давление — это давление при котором компрессор включается. На винтовых компрессорах, как впрочем и на некоторых поршневых, максимальное и минимальное давление задается посредством несложных манипуляций в пределах заявленных производителем.

    Производительность компрессора — количество воздуха сжимаемое компрессором в единицу времени, приведенное к атмосферному давлению (если производительность компрессора указана как 1000 литров минуту, что соответствует 1м3 /мин., а давление 10 бар, то это означает, что компрессор сжал воздух до 10 бар, и если его выпустить в атмосферу, то получится 1000 литров воздуха при атмосферном давлении). Считать, что компрессор сжимает 1000 литров с давлением 10 бар, категорически неверно и в данном случае производительность компрессора отличается в 10 раз от фактического. Производительность компрессора есть величина постоянная, которую нельзя поменять с помощью настроек без замены шкивов или изменения частоты вращения двигателя.

    Рабочий процесс. Рассмотрим несколько процессов работы компрессора. Исходные данные: имеется компрессор производительностью 1000 литров в минуту, максимальным рабочим давлением 10 бар, давление включения 8 бар и ресивером 500 литров (для упрощение понимания задачи пренебрежем объемом трубопроводов и оставим только ресивер 500 литров) .

    1. Рабочее давление в пневмосистеме 7 бар, расход воздуха 900 литров в минуту. Компрессор включается, наполняет ресивер сжатым воздухом 500х10=5000 литров, переходит в разгрузочный режим (для винтовых компрессоров) и останавливается. Включается потребитель сжатого воздуха с заявленным расходом. При расходе воздуха в 900 литров в минуту, через 66 секунд компрессор должен включиться и через 10 минут, при стабильном расходе сжатого воздуха перейти в режим холостого хода, и опять через 66 секунд обратно вернуться в рабочий режим. То есть винтовой компрессор будет работать постоянно, обеспечивая потребителей сжатого воздуха достаточным количеством воздуха с заданным давлением. Поршневой компрессор без масляного насоса в таком режиме работать не может, так как ему необходимо время на отдых для остывания компрессорной головки.

    2. Рабочее давление в пневмосистеме 7 бар, расход воздуха 1200 литров в минуту. Компрессор включается, наполняет ресивер сжатым воздухом 500х10=5000 литров, переходит в разгрузочный режим (для винтовых компрессоров) и останавливается. Включается потребитель сжатого воздуха с заявленным расходом. При расходе воздуха в 1200 литров в минуту, через 50 секунд компрессор должен включиться и далее он будет работать не останавливаясь. Причем, так как расход воздуха больше производительности компрессора, то давление в пневмосистеме будет постепенно снижаться, перейдет значение 7 бар и опустится до 4-5 бар, далее произойдет стабилизация процесса, так как при таком давлении потребитель уже не будет выдавать заданных параметров и уменьшит потребление сжатого воздуха. Но при уменьшении давления в пневмосистеме ниже требуемого, изменятся параметры рабочих процессов, что приведет к некорректной работе оборудования или инструмента и как следствие к браку. Требуется либо замена компрессора, либо включение в магистраль дополнительно источника сжатого воздуха.

    3. Рабочее давление в пневмосистеме 13 бар, расход воздуха 500 литров в минуту. Компрессор включается, наполняет ресивер сжатым воздухом 500х10=5000 литров, переходит в разгрузочный режим (для винтовых компрессоров) и останавливается. Включается потребитель сжатого воздуха с заявленным расходом и давлением и не выходит на расчетный режим. В данном случае требуется замена компрессора на другой, удовлетворяющий необходимым параметрам. Включение в магистраль дополнительного компрессора ни к чему не приведет, так как первый компрессор не будет корректно работать.

    Какая требуется чистота сжатого воздуха? В сжатом воздухе, как правило, содержатся твердые частицы вода и масло. Твердые частицы это пыль, которая содержится в засасываемом компрессором воздухе и частично задерживается воздушным фильтром, который стоит на всасывании компрессора и окончательно удаляется с помощью воздушных магистральных фильтров. Вода, которая находиться в виде паров в атмосферном воздуха, под действием сжатия компрессора нагревается и конденсируется, вследствие чего, на выходе из компрессора сжатый воздух всегда имеет 100% влажность. Вода из пневматической системы удаляется с помощью сепаратора, рефрижераторного и адсорбционных осушителей. Рефрижераторный осушитель дает точку росы +3, адсорбционный, до -70 градусов. Пары масла, которые попадают в пневматическую систему удаляются с помощью воздушных фильтров. Для особо чистого воздуха применяются угольные фильтры, которые удаляют не только масла, но и всевозможные запахи. Если наличие масла для вас критично, то имейте ввиду, что масляные поршневые компрессоры в процессе работы расходуют значительно больше масла, чем винтовые. Обращайте внимание на такой параметр как расход масла на унос. В безмасляных компрессорах, для уменьшения трения, используется графитовая смазка, что в некоторых областях промышленности недопустимо. Имейте ввиду, что помощью осушителей из пневматической системы удаляется только вода, но не масло.

    Класс загрязненности
    сжатого воздуха
    ГОСТ 17433-80
    (СТ СЭВ 1704-79)
    Размер твердой
    частицы, мкм
     
    не более
    Содержание посторонних примесей, мг/м3, не более
    Твёрдые
    частицы
    Вода
    (в жидком состоянии)
    Масла
    (в жидком состоянии)

    0

    0,5

    0,001

    Не допускаются

    1

    5

    1

    2

    500

    Не допускаются

    3

    10

    2

    Не допускаются

    4

    800

    16

    5

    25

    2

    Не допускаются

    6

    800

    16

    7

    40

    4

    Не допускаются

    8

    800

    16

    9

    80

    4

    Не допускаются

    10

    800

    16

    11

    Не регламентируется

    12,5

    Не допускаются

    12

    3200

    25

    13

    Не регламентируется

    25

    Не допускаются

    14

    10000

    100


    Классы чистоты
    сжатого воздуха
    по частицам
    ИСО 8573-8

    По частицам

    По точке росы По маслу Чем достигается на практике
    d, мкм мг/м3
    t, oC мг/м3

    0

    Класс 0 зарезервирован под более высокие требования Использовать адсорбционный осушитель с фильтрами. Возможно, и с угольным адсорбером.

    1

    0,1 0,1 ≤ -70 ≤ 0,01 Использовать адсорбционный осушитель с фильтрами до тонкой очистки.

    2

    1 1 ≤ -40 ≤ 0,1 Использовать адсорбционный осушитель с фильтрами до тонкой очистки.

    3

    5 5 ≤ -20 ≤ 1 Использовать адсорбционный осушитель с фильтрами до общей очистки.

    4

    15 8 ≤ +3 ≤ 5 Использовать рефрижераторный осушитель с фильтрами до общей очистки.

    5

    40 10 ≤ +7 ≤ 25 Использовать рефрижераторный осушитель с фильтрами до общей очистки.

    6

    ≤ +10 Использовать рефрижераторный осушитель или, как вариант, мембранный осушитель.


    Компрессоры с частотным приводом позволяют регулировать производительность таким образом, что бы выдавать необходимое количество сжатого воздуха в пределах заданных параметров, таким образом, экономя электроэнергию. Для максимальной энергоэффективности, компрессор с частотником подбирается так, чтобы он основное время работал в пределах от 50 до 80% от максимальной производительности.

    Температура воздуха на выходе из компрессора — достаточно важный параметр, особенно при работе промышленного оборудования или окрасочных систем. Также температура на выходе может являться критическим параметром при использовании пневматических отбойных молотков в зимний период ( в некоторых компрессорах используют функцию донагрева сжатого воздуха для предотвращения обмерзания пневмоинструмента). Современные винтовые промышленные компрессоры используют эффективную систему охлаждения, позволяющую получать сжатый воздух с температурой +10...+15 к температуре окружающей среды. Касаемо поршневых компрессоров, то там температура на выходе из компрессорной головки может подниматься до 120-130 градусов, причем такая температура будет считаться нормальным рабочим режимом, хотя и на пределе. Соответственно, при такой температуре об очистке воздуха от воды не может быть и речи, так как в сепараторах и осушителях эффективно отделяется капельная влага, но не как не перегретый пар.

    Температура воздуха окружающей среды. Все компрессоры, за исключением строительных, конструктивно предназначенных для работы в зимний период, предназначены для работы в температурном диапазоне от +5 до +40 градусов. Более низкая температура делает компрессорное масло излишне густым, а в винтовых компрессорах возможно также примерзание всасывающего клапана, а более высокая чревата перегревом компрессора и нарушением рабочих параметров.

    Переключение звезда-треугольник позволяет значительно уменьшить пусковые токи и тем самым предотвратить чрезмерную нагрузку как на электродвигатель компрессора так электрическую сеть предприятия.

    Ресурс работы винтового блока компрессора, при правильной эксплуатации и своевременном техническом обслуживании составляет порядка 50 000 часов, хотя отдельные производители заявляют о 80 и даже 100 тысячах часов работы. В данном случае необходимо менять подшипники электродвигателя и компрессорного блока. Что касается поршневых компрессоров, то как правило, это 5 — 6 тысяч часов наработки, причем замена воздушных фильтров, клапанов, поршневых колец, поршней и цилиндров происходит гораздо чаще.

    Периодичность ТО и стоимость расходных материалов — один из показателей компрессора, который обязательно надо учитывать перед приобретением компрессора, но как правило, этого никто не делает ориентируясь только на цену компрессора.

    Энергоэффективностьсоотношение количества производимого сжатого воздуха определенного давления к затраченной мощности в единицу времени с учетом поправочного коэффициента допустимого времени непрерывной работы. (м3 / кВтЧ) х К. Наглядно показывает несколько основных параметров: - Эффективность винтового блока, которая зависит от таких параметров как профиль ведущего и ведомого роторов, количества лопастей, скорости вращения роторов винтового блока, а так же непосредственно от конструкции винтового блока. В последнее время на рынке появились двухступенчатые винтовые блоки, которые несколько эффективней одноступенчатых. 

    • Зависимость энергоэффективности от рабочего давления компрессора, которая наглядно показывает, что если у компрессора рабочее давление значительно выше рабочего давления в пневматической системе предприятия, то насколько падает его эффективность.
    • Энергоэффективность винтовых компрессоров значительно выше чем у поршневых.

    Чистота воздуха и расход масла на унос имеет определяющее значение в том случае, если к степени загрязнения сжатого воздуха применяются повышенные требования. Воздух после исправного винтового компрессора, как правило значительно чище чем после поршневого. При расчетах эксплуатационных расходов нужно закладывать стоимость фильтрующих элементов.

    Время непрерывной работы — у поршневого компрессора время непрерывной работы составляет от 50 до 80 процентов, что соответствует от 30 до 48 минут в час. Остальное время требуется для охлаждения компрессорной головки. Винтовые компрессоры безболезненно могут работать без остановки несколько часов подряд.

    Время непрерывной работы компрессоров

    Уровень шума — как правило винтовые компрессоры, за редким исключением имеют кожух изнутри покрытый шумопоглощающим материалом. Поршневые компрессоры в подавляющем большинстве имеют открытую конструкцию. Соответственно уровень шума у винтовых компрессоров составляет от 65 до 75 дБ, а у поршневых масляных и коаксиальных компрессоров доходит до 95 дБ. Что касается маломощных безмасляных поршневых компрессоров, то они работают значительно тише и уровень их звукового давления составляет 45-60 дБ. Уровни звукового давления

    Возможность рекуперации теплого воздуха и косвенного нагрева воды, за счет охлаждающего компрессорного масла — позволяет сэкономить колоссальные деньги, однако в России практически не встречается. За счет работы винтового компрессора, с небольшим комплектом дополнительного оборудования, можно совершенно бесплатно отапливать цеха, греть воду и другие жидкости для собственных нужд предприятия.
    По заявлению ряда авторитетных производителей компрессоров с мировым именем, непосредственно на сжатие воздуха затрачивается 4% от суммарной потребляемой мощности. Остальные 96% это потери, причем их можно обратить в свою пользу.

    Возможность объединения в одну сеть — позволяет повысить общую эффективность использования компрессоров на одном предприятии и при этом сэкономить на их количестве.

    Другие хитрости, которые надо учитывать при выборе компрессора и его эксплуатации.

    Производительность по всасыванию у поршневых компрессоров — теоретическая, расчетная величина, которая получается от произведения объема камеры сжатия, количества цилиндров и частоты вращения коленчатого вала.
    производительность по всасыванию
    В случае, если компрессор имеет несколько ступеней сжатия, то считаются только те ступени, которые всасывают атмосферный воздух, а те ступени которые его дожимают не считаются. Следует учитывать, что в зависимости от различных факторов (рабочее давление, количество ступеней сжатия, число оборотов коленвала компрессора или число оборотов ротора для винтовых компрессоров, конструкция клапанных блоков, температурный режим) разница между производительностью на всасывании и производительностью по нагнетанию может отличаться до 50%. Иными словами если ориентироваться на производительность по всасыванию, то можно достаточно сильно просчитаться.
    Поэтому для корректного пересчета нужно использовать следующие поправочные коэффициенты K:

  • для коаксиальных компрессоров можно умножить на 0,5
  • для ременных одноступенчатых умножить на 0,7
  • для ременных двухступенчатых умножить на 0,8
  • винтовым компрессорам корректировка не требуется
  • Производительность по нагнетанию — реальная производительность компрессора, причем ее надо замерять при рабочих параметрах потребителя сжатого воздуха, так как в зависимости от давления в ресивере, производительность может сильно меняться. Что бы в этом убедиться достаточно встать рядом с манометром компрессора и засечь время, при котором он накачивает ресивер с шагом в 1 бар. Правильной производительностью будет производительность измеряемая с момента повторного включения до остановки с заполненным ресивером, иными словами от 6 до 8 или от 8 до 10 бар. При выборе компрессора с давлением больше 8 бар, следует обращать внимание на количество ступеней сжатия компрессора.




    Нам доверяют


          Helima Rus     Faymonville         STRABAG      Daewon rus      China Railway Construction Corporation Limited        ПАО «НЕФАЗ»        АО Магнитогорский Крановый Завод     «Летно-исследовательский институт имени М.М. Громова»     Московская ореховая компания     Компания MOON основана в 1994 году      ЭНЕРГОПРОФ   АО "Арнест"       maxgroup          Алтай -Сервис (Киров)          Бежецкий компрессор         Завод ВКО (Киржач)         Легат-Сервис         СМУ-6 Метростроя         Литмаш-М         МОСАВТОДОР         ООО Сукремльстройдеталь          СК Мосты и Тоннели        СП ТрансТоннельСтрой       ТД ЭЙРФЛОТ ТЕХНИКС          Типография Наука         ФГУП ЦИАМ имени Баранова     СТД «Петрович»  Корпорация TEGOLA     КОМПАНИЯ БОЛАРС - ПРОФЕССИОНАЛ РОССИЙСКОГО РЫНКА СТРОЙМАТЕРИАЛОВ      УСР МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ       ООО «НПО Промет»     УралВагонЗавод     ФСК МОСТООТРЯД-47        Челябинский компрессорный завод
      

    Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов Cookie в соответствии с нашей политикой конфиденциальности. Принять